Pourquoi le creuset en graphite à double anneau est-il appelé un gardien fiable de la fusion à haute température ?

A Creuset en graphite à double anneauavec une structure unique, il devient l'équipement préféré de l'industrie de fusion à haute température des métaux et alliages non ferreux grâce à ses excellentes performances. Ce type de creuset a montré des avantages significatifs dans les environnements industriels difficiles en raison de sa conception exquise et de ses excellentes propriétés matérielles.

Différent des creusets monocouches traditionnels, le charme fondamental deCreuset en graphite à double anneauréside dans sa conception innovante de structure à double couche. La couche interne est constituée de graphite sélectionné de haute pureté, qui garantit un transfert de chaleur uniforme et efficace grâce à sa conductivité thermique ultra-élevée (généralement jusqu'à 130-150 W/(m·K)), raccourcissant considérablement le temps de fusion du métal et améliorant l'efficacité énergétique. La couche externe est recouverte d'un revêtement anti-oxydation dense grâce à un processus spécial, tout comme l'application d'une armure solide pour le creuset, bloquant efficacement l'érosion de l'oxygène dans un environnement à haute température supérieure à 1 600 ℃, retardant considérablement la consommation d'oxydation des matériaux en graphite et augmentant la durée de vie d'environ 30 % par rapport aux produits traditionnels, réduisant considérablement le coût et les temps d'arrêt du remplacement fréquent des équipements pour les entreprises. Son excellente stabilité thermique garantit que le creuset peut maintenir son intégrité structurelle sous des changements de température drastiques et présente une forte résistance aux chocs thermiques.

Dans les applications pratiques,Creuset en graphite à double anneauest devenu un transporteur indispensable pour la fusion industrielle des alliages d'aluminium, des alliages de cuivre, des métaux rares, des matériaux de terres rares et même des alliages spéciaux. Il fonctionne particulièrement bien dans des scènes telles que la fusion par induction sous vide et la coulée de précision du métal en fusion, qui nécessitent une stabilité et une pureté extrêmement élevées du creuset. Après avoir été introduit par une grande entreprise de transformation de l'aluminium dans le Jiangsu, en Chine, non seulement le cycle de fusion unique a été raccourci de 18 %, la consommation d'énergie a diminué de 15 %, mais les interruptions de production et la fréquence de maintenance ont été considérablement réduites en raison de la durée de vie prolongée du creuset.

"La structure à double anneau améliore fondamentalement la tolérance du creuset à des températures extrêmement élevées", a déclaré M. Li, ingénieur métallurgique senior. « Son excellente efficacité de conduction thermique et sa résistance à la corrosion conduisent directement à une qualité de fusion améliorée et à une réduction des coûts de production globaux. » Ce produit aide les entreprises à avancer régulièrement sur la voie de la poursuite des limites de performance des matériaux à haute température.